Hogyan lehet egy félautomata big bag töltőgépen konzisztens, pontos zsáksúlyt biztosítani? Esettanulmányunkban bemutatjuk, milyen mérőcella-, csatlakozódoboz- és jelátalakító-kombinációval oldott meg egy olasz rendszerintegrátor egy műanyaggranulátum-gyártó töltőgépét – a kihívástól a kész, PLC-vezérelt megoldásig.
A big bag – vagyis nagyzsákos – töltőrendszereknél az egyik legkritikusabb pont a pontos, ismételhető tömegmérés: ha a mérés nem elég stabil vagy nem elég gyors, az vagy a termelés sebességét, vagy a kiszállított zsákok súlypontosságát viszi rá. Egy olasz rendszerintegrátor, a Stawimpianti s.r.l. egy műanyaggranulátum-gyártó számára épített félautomata big bag töltő gépéhez keresett megbízható méréstechnikai megoldást – az alábbiakban bemutatjuk, hogyan valósult meg a rendszer, és milyen komponensekből épül fel.
A Stawimpianti több mint 30 éve tervez és telepít komplett tárolási, adagolási és anyagmozgatási rendszereket por, granulátum és pehely formájú ömlesztett anyagokhoz. A jelen projektben egy big bag töltő gépet kellett mérlegrendszerrel ellátniuk, amely két töltőállomáson keresztül juttat műanyaggranulátumot a tárolószilókból a zsákokba.
A cél egyértelmű volt: minden egyes zsáknak megbízhatóan, konzisztens tömeggel kell megtelnie, függetlenül attól, hogy melyik állomáson és milyen ütemben történik a töltés. Ehhez egy olyan mérési láncra volt szükség, amely a folyamatos üzem mellett is stabil és pontos marad.
A kiépített mérlegrendszer a következő elemekből áll össze:
A kezelő a zsák heveder-füleit felakasztja a gép erre kialakított horgaira, majd elindítja az automata ciklust. Egy beépített ventilátor felfújja a zsákot, hogy az a lehető legnagyobb térfogatot foglalja el töltés közben. Ezután a betöltő csigás szállító megkezdi a granulátum adagolását a szilóból, miközben a mérőcellák folyamatosan mérik a zsák tömegét.

A mérőcellák a gép felső munkaegységénél, egy forgó gyűrű felett helyezkednek el, közvetlenül a zsák felfüggesztési pontjai közelében. A forgó szerkezetnek köszönhetően a kezelőnek nem kell körbejárnia a gépet ahhoz, hogy a zsák mind a négy hurkát felakassza – ez egyszerre gyorsítja a munkafolyamatot és csökkenti a balesetveszélyt.
A csatlakozódoboz továbbítja a mérőcellák jelét a kapcsolószekrényben elhelyezett TLM8 mérőjel-átalakítóhoz, amely PROFINET IO ipari buszon keresztül küldi a súlyadatokat a PLC-nek. Amint a betöltött mennyiség eléri az előre beállított célértéket, a PLC jelez a TLM8 felé, az pedig egy relékontaktus zárásával lezárja a töltőszelepet – a megtelt zsák ezzel készen áll az elszállításra.
Az FTP 1000 mérőcellák kiváló ár-érték arányt képviselnek, megbízható teljesítményt nyújtanak, ráadásul magas védettségi fokozatuknak köszönhetően jól bírják az ipari, poros környezetet.
A T12FTAGP szerelőkészlet gumibevonatú rozsdamentes acél csuklós elemet tartalmaz, amely kompenzálja a tartószerkezet apró geometriai pontatlanságait, és csillapítja a hidraulikus egységekből eredő rezgéseket – ez hosszú távon védi a mérőcellákat és a mérés pontosságát egyaránt.
A TLM8 PROFINET IO átalakító gyors, megbízható és egyszerű kommunikációt biztosít a PLC felé, robusztus jelátvitellel az ipari buszon keresztül.
A mérőcellák és az átalakító együttes működése biztosítja, hogy a gyárból kikerülő zsákok tömege konzisztens legyen, kiküszöbölve a mérési hibákból eredő eltéréseket. A félautomata működés emellett tehermentesíti és támogatja a gépkezelőt: a töltési folyamat gyorsabbá, biztonságosabbá és hatékonyabbá válik.
Ez a projekt jól mutatja, hogy egy jól megválasztott mérőcella-, csatlakozódoboz- és jelátalakító-kombináció önmagában is képes megoldani egy komplex, ipari anyagmozgatási feladat mérési kihívásait – anélkül, hogy a teljes gépet újra kellene tervezni. Ha hasonló, big bag töltéshez, adagoláshoz vagy egyéb ipari mérési feladathoz keres megbízható mérőcellákat, csatlakozódobozokat vagy jelátalakítókat, keressen minket bizalommal – segítünk kiválasztani az Ön gépéhez illő komponenseket.
Cégünk a Laumas márka hivatalos magyar forgalmazója, az esettanulmány eredetije a Laumas oldalán olvasható: